Rösler è in grado di offrire entrambe le tecnologie chiave nel campo del trattamento superficiale: finitura di massa e granigliatura. L'azienda è in grado di sviluppare la soluzione più idonea alle esigenze tecniche di finitura, anche grazie all'ausilio dei laboratori che il Gruppo si è dotato negli anni. I sistemi si contraddistinguono per alcuni dettagli tecnici particolarmente innovativi, frutto di decenni di esperienza nella progettazione di macchine.

Sia nel campo della finitura di massa che in quello della granigliatura, l'azienda è in grado di sviluppare soluzioni user oriented e facilmente integrabili, anche in processi produttivi completamente automatizzati. Gli utenti di Rösler provengono dai più diversi settori industriali. Dopotutto, lo slogan dell'azienda è: 'L'innovazione è la nostra forza'. Rösler, sottolinea in una nota, è in grado di reagire prontamente al continuo progresso tecnico con soluzioni di processo costantemente aggiornate e, allo stesso tempo, ricerca costantemente nuovi campi di applicazione per le proprie tecnologie di finitura.

Le granigliatrici RRB (foto sopra) con tavola scorrevole a rulli Rösler sono studiate appositamente per la granigliatura di componenti piani e lunghi, come lamiere o profili IPE, ma si rivelano anche la scelta adatta per la granigliatura di parti saldate . Il loro design rispecchia le numerose richieste e consigli raccolti nel tempo dagli utilizzatori, e li rende particolarmente adatti per le tipiche applicazioni di granigliatura quali: rimozione di incrostazioni e ruggine, sverniciatura, pulizia superficiale e irruvidimento di lamiere, profili, travi. e tubi di acciaio. Le RRB sono in grado di trattare dai profili più sottili alle travi e lamiere più spesse e pesanti, riuscendo a lavorare componenti fino a 5.000 mm di larghezza e 600 di altezza. La loro velocità di trasporto raggiunge i 6 m/min, ma è possibile offrire soluzioni personalizzate per specifiche esigenze di finitura e velocità.

Le turbine sono dotate di motori elettrici IE3 a risparmio energetico, sono altamente efficienti e producono risultati ottimali, oltre a una lunga durata. Le macchine appartenenti a questa serie sono generalmente composte da una precamera di ingresso, dalla camera di granigliatura e da una postcamera per la rimozione di graniglia e polvere dai componenti trattati mediante una spazzola rotante e un sistema di soffiaggio. Una coclea posta al di sotto della spazzola fa sì che tutto il fluido asportato confluisca nel relativo sistema di ricircolo. Infine, un sensore di altezza all'ingresso dell'unità consente alla stazione di regolare automaticamente la propria posizione in base ai valori di spessore rilevati sui pezzi. Nel caso delle macchine RRB, il sistema di filtraggio utilizzato per la rimozione della polvere dalla camera di granigliatura e la pulizia del fluido di processo è posizionato sopra la camera di granigliatura, riducendo così l'ingombro complessivo a soli 20 m².

I pezzi da lavorare vengono introdotti nella macchina da una rulliera motorizzata, la cui velocità di avanzamento può essere variata tramite inverter. I rulli trasportatori esistono in varie versioni che si differenziano ad esempio per passo e diametro. Il design modulare garantisce un'installazione rapida e semplice e il sistema di azionamento è montato all'interno del telaio del rullo trasportatore per sicurezza e protezione aggiuntiva. Sensori capacitivi estremamente precisi segnalano l'arrivo dei componenti. I trasportatori trasversali posti tra le diverse sezioni della rulliera vengono invece utilizzati per movimentare i pezzi con un angolo di 90° rispetto alla direzione di avanzamento dei rulli stessi. Ciò consente la creazione di lotti e il loro rapido carico e scarico sul rullo stesso. Ogni trasportatore trasversale è dotato di barre di sollevamento idraulico comandabili anche singolarmente. Con l'aggiunta di componenti come preriscaldatori, sistemi di verniciatura automatici e sistemi di essiccazione, le granigliatrici RRB possono essere trasformate in linee di stoccaggio complete e possono essere facilmente integrate in linee di produzione esistenti. Infine, grazie alla collaborazione con Behringer e Vernet Behringer (partner 4 acciaio), Rösler è in grado di offrire soluzioni produttive complete per granigliatura, protezione dalla corrosione, verniciatura, taglio e/o foratura.

Le macchine della serie Mini (nella foto a sinistra), invece, rappresentano, secondo il costruttore, la caratteristica più semplice e versatile sul mercato per le piccole macchine a vibrazione. La separazione dei pezzi è manuale o tramite vaglio esterno mobile posizionabile sotto la porta di scarico (optional disponibile sul modello Mini 120). La sezione esterna della vasca di lavoro genera un movimento omogeneo che permette trattamenti di levigatura e lucidatura su pezzi delicati. Le lavorazioni tipiche che vengono eseguite in queste macchine sono le finiture su particolari in metalli preziosi e in genere su minuterie di vario materiale (acciaio, plastica, leghe leggere, marmo). Alcune caratteristiche della macchina sono: vasca di lavoro costruita in lamiera di acciaio al carbonio con rivestimento interno in poliuretano antiusura stampato con spessore variabile da 12 a 20 mm. il rivestimento interno dà la sezione della canna esterna. Vibratore flangiato verticalmente all'interno della vasca di lavoro con possibilità di regolazione delle masse eccentriche, lo sfasamento angolare tra le masse è variabile per la regolazione delle forze centrifughe applicate. Sospensioni elastiche: il sistema di molle elicoidali in acciaio costituisce l'unico collegamento tra la vasca di lavoro e la base. Maggiori informazioni possono essere richieste presso lo stand Rösler B18 / C33 padiglione 36, fiera Lamiera, Bologna 11-14 maggio 2016.

MecSpe si apre per la prima volta alla filiera della lamiera con un'area interamente dedicata. Una gamma di prodotti ancora più ampia, grazie al trasferimento nel nuovo grande polo fieristico del capoluogo emiliano. Indagine sull'impatto del Covid-19 sugli eventi...

Date le protratte limitazioni alla mobilità e il blocco alle attività fieristiche, la prossima edizione di Lamiera è posticipata di un anno e si terrà dal 25 al 28 maggio 2022 presso Fiera Milano Rho. Previsto ...

Si terrà giovedì 11 febbraio 2021 alle ore 12.30 il nuovo appuntamento con le masterclass digitali Salvagnini, che offrono un approfondimento sulla digitalizzazione della produzione in azienda conto terzi grazie alla testimonianza di Massimiliano Targa, amministratore di PadovaLamiere. Padova Lamiera...

Firmato un accordo con le banche per il piano di risanamento di Faccin Group, società che progetta, produce e commercializza piegatrici e piegatrici per lamiera e macchine utensili per l'industria meccanica e metallurgica. L'accordo consente all'azienda di...

Gli ordini di macchine utensili sono diminuiti del -18,1% nell'ultimo trimestre del 2020 nei dati UCIMU, con un indice che in valore assoluto si attesta a 86,4 (base 100 nel 2015). Il risultato risente sia della battuta d'arresto della collezione...

I sistemi e le macchine per la finitura delle superfici sono sempre più progettati e realizzati adottando la digitalizzazione e l'Intelligenza Artificiale. Rimane alta l'attenzione alla semplicità d'uso per l'operatore e alla sostenibilità ambientale. Dal 1973 il...

Danobat Group amplia l'offerta di soluzioni di taglio laser introducendo un sistema alimentato automaticamente da una bobina metallica, che abbinato al modulo di taglio laser aumenta l'efficienza del processo con risparmi fino al 15% nell'utilizzo dei materiali...

Dal 17 al 19 marzo torna Made in Steel, l'evento dedicato al settore siderurgico organizzato da siderweb, che si terrà a Fieramilano Rho nei padiglioni 5-7. La vendita degli spazi è dunque aperta da metà giugno...

Salvagnini organizza per giovedì 4 giugno un nuovo seminario digitale dedicato al mondo della lavorazione e piegatura della lamiera. Il tema della masterclass sarà come aumentare la produttività delle presse piegatrici senza dover rinunciare alla flessibilità. OEE...

Torna nelle sue sedi nel primo trimestre dell'anno Made in Steel, la principale Conference & Exhibition del Sud Europa dedicata all'industria siderurgica organizzata da Siderweb, la comunità dell'acciaio, in programma a Fieramilano Rho dal 17 al 19 marzo...

MecSpe si apre per la prima volta alla filiera della lamiera con un'area interamente dedicata. Una proposta merceologica...

Viste le protratte restrizioni alla mobilità e il blocco delle attività fieristiche, la prossima edizione di...

Secondo i dati IFR (International Federation of Robotics) ed elaborati da Siri (Associazione ...

Weerg introduce il servizio Build 3D per clienti ad alto volume che possono ottenere ...

L'imprenditorialità innovativa sta crescendo nel nostro Paese. Lo si evince dall'analisi dei dati del terzo...

Il kit di richiesta ricambi wireless di Turck Banner semplifica la comunicazione con le workstation grazie a ...

Nei sistemi di azionamento ottimizzati su sistemi di macchine mobili compatte, come pompe e ...

Southco ha ampliato la serie di cerniere controbilanciate con la cerniera controbilanciata a supporto ...

Meccanica Plus è una rete Quine. Quine srl Direzione, amministrazione, redazione, pubblicità Via Spadolini 7 - 20141 Milano tel. 39 02 864105 | Fax 39 02 72016740 | PI: 13002100157 Contatti: media.quine.it | www.quine.it | quineformazione.it Privacy

Copyright 2021 - Tutti i diritti riservati