È caldo. E il calcestruzzo può soffrire di questo problema. Per questo abbiamo intervistato Roberto Muselli, esperto nel campo del calcestruzzo, per capire come comportarsi durante i getti estivi.
Calcestruzzo: climi caldi e prodotti antievaporanti
Getto di calcestruzzo in estate con ampia superficie e basso spessore: sono necessari prodotti antievaporanti? come e quando devono essere applicati?
Come viene definito il clima caldo?
Secondo le Linee guida ministeriali:
“Il clima caldo influisce sulla qualità del calcestruzzo sia fresco che indurito. Infatti provoca un'evaporazione troppo rapida dell'acqua d'impasto e un tasso di idratazione del cemento eccessivamente elevato. Le condizioni ambientali che caratterizzano il clima caldo sono: temperatura ambiente elevata ( Ta = ≥ 32°C - ≤45°C); bassa umidità relativa ambientale; intensità e aumento della velocità del vento > 5 km/h; elevato assorbimento del calore dei raggi solari dalle superfici (esposizione ai raggi solari); temperatura elevata (> 30 ° C) del calcestruzzo al momento della sua installazione. un tasso di evaporazione che supera 1 kg / m2 / h "
La lavorabilità deve essere mantenuta per almeno un'ora dopo il carico.
In accordo con i contenuti del CSLL.PP “Linee guida per la realizzazione del calcestruzzo strutturale”. al § “6-Trasporto, posa e compattazione del calcestruzzo” e al § “6.1- Trasporto del calcestruzzo fresco” si consiglia di non superare i 30 min. di tempo di trasporto per terminare la posa del calcestruzzo trasportato entro un'ora dal carico.
In vista della posa del calcestruzzo mediante pompa, l'organizzazione logistica deve essere effettuata secondo quanto previsto dal § "6.3.3 Operazioni di getto"
Se il getto è un pavimento con levigatura meccanica suggerisco quanto segue: Stagionatura e protezione dei getti
Premessa generale per la stagionatura e la protezione dei getti: Sono vietati getti con temperature superiori a 29°C. Pertanto, nei periodi caldi, i getti devono essere eseguiti solo nelle ore notturne più fresche della giornata. Si consiglia di iniziare i getti prima dell'alba e terminarli entro le 8:00.
Dal punto di vista delle sole temperature ambiente, la condizione critica di "clima caldo" è data dalla presenza di temperature ambiente superiori a 29°C.
Quando si verifica la condizione critica di "caldo", le temperature dei componenti (leganti idraulici, inerti, additivi, additivi, acqua) aumentano di conseguenza e queste condizionano la temperatura del calcestruzzo allo stato fresco che, al momento della posa, deve essere < 30°C, raffreddando, se necessario, gli inerti e/o l'acqua di impasto (Linee guida sul Calcestruzzo Strutturale - Consiglio Superiore dei Lavori Pubblici).
Esistono però anche altri fattori che possono stressare i conglomerati cementizi, ovvero forti venti, bassa umidità relativa, forte irraggiamento solare. La contemporanea presenza di uno o più di questi fattori può far aumentare la velocità di evaporazione dell'acqua dal calcestruzzo oltre determinati livelli critici.
Il grafico sottostante permette di valutare la velocità di evaporazione dell'acqua in funzione di tutti i parametri finora considerati: temperatura dell'aria umidità relativa della velocità dell'aria del vento temperatura del calcestruzzo.
Si entra con la temperatura dell'aria, si torna al valore di umidità relativa, poi si prosegue a destra fino alla temperatura dell'impasto. Dal punto così trovato scendiamo sulla velocità del vento ed usciamo con la velocità di evaporazione.
Come indicato dalle Linee Guida Ministeriali, la velocità di evaporazione non deve superare 1kg/m2/h.
Vanno applicati, come coadiuvanti, prima di procedere con le previste attività di maturazione ad umido.
Di per sé sono efficaci solo in rari casi come, ad esempio, se applicati su un muro tenuto in cassaforma per tre giorni.
A pavimento sono utili prima della realizzazione delle fughe perché aiutano a ridurre l'assorbimento della malta generata dal taglio di contrazione.
Laddove non sia prevista una corretta procedura di maturazione (???), l'irrorazione di agenti antievaporanti è comunque meglio di niente.
Precauzioni da adottare nella composizione della miscela
Ti consiglio di leggere questo: "Pavimenti in cemento con lisciatura meccanica. Come contrastare gli effetti di delaminazione e ritiro"
Oltre a quanto generalmente riportato nel contenuto dell'articolo, suggerisco quanto segue: bagnare le sabbie e gli aggregati con assorbimento superiore all'1% almeno due ore prima dell'uso. In altre parole, usali a condizione ssa per valutare il volume delle polveri come suggerito nell'articolo. Proporzionare gli inerti con il metodo discontinuo di Dreux (se lo scarico è canalizzato) o con il metodo proposto dal grande Gianni Bebi se è necessario rallentare la presa NON aumentare l'additivo riduttore d'acqua. È meglio lavorare con un ritardante HRWA a basso dosaggio (se necessario). utilizzare un dosaggio minimo (molto minimo) di viscosizzante per ridurre le fessurazioni. (nessuna risposta: fallo e basta!) nei fogli di calcolo di molti reparti tecnologici si fa riferimento solo alla curva di Bolomey. Suggerimento: metti il coefficiente A = 0 in modo che risulti la curva di Fuller.
Ultima osservazione: grande superficie a basso spessore = grosso problema!
Non si devono eseguire getti a basso spessore
Pavimento pedonale esterno a basso spessore gettato in estate, da rivestire con una finitura incollata, per la stagionatura sono sufficienti prodotti antievaporanti (pasto stagionante)? Cosa fare ?
Non si devono fare getti di basso spessore! Nemmeno in inverno. Meno di tutti i pavimenti esterni. Anche qui intendo il solaio gettato con calcestruzzo S5 levigato a macchina (i massetti sono un'altra cosa).
Ecco quindi una serie di suggerimenti Per la polimerizzazione non basta un antievaporante. È necessario lavorare all'interno del calcestruzzo con polimeri assorbenti (un tempo si usava un minimo di aggregato leggero presaturato). Esistono in commercio additivi fantastici come viscosizzanti, SRA, ecc.: bisogna saperli usare Altra cosa importante: progettare una miscela con un rapporto I/C superiore a 7 e con un volume di cemento non superiore a 85- 90lt. Adottare tutte le strategie tecnologiche per ridurre la fessurazione plastica e l'essiccazione creep. Rimuovere i primi millimetri della superficie prima di procedere con l'incollaggio (pallinatura, sabbiatura, ecc.). Incolla quando la temperatura del supporto è fredda. Proteggere le parti incollate dal sole per almeno 24h Colla per rivestimenti di colore chiaro.
Infine, altri tre suggerimenti: evita spessori bassi evita spessori bassi evita spessori bassi!
I pavimenti con l'elicottero NON SONO FATTI CON L'ARIA
Pavimenti esterni per logistica ad alta resistenza gettati in estate: scelte su cemento e stagionatura?
Dipende dall'ambiente di destinazione che influenza la classe di esposizione.
Tuttavia, in Italia accade che dove non c'è il mare c'è il problema del gelo e dell'aspersione di sali disgelanti.
Di conseguenza, l'alta resistenza non è una scelta ma un obbligo.
Entro due chilometri dalla costa: XS3.
In altre situazioni: minimo XD2.
No XF …… .per favore…. Basta !!! I pavimenti con l'elicottero NON SONO FATTI CON L'ARIA!!!!!
Un'altra cosa che non serve è la resistenza a 28 giorni.
Se, a favore della durabilità e della compatibilità con i climi caldi, si utilizzano meno clinker, cementi N/LH e si utilizzano polveri reattive, la resistenza va valutata per tempi di maturazione più lunghi come 56 giorni e oltre.
E devi usare pozzolane e cristallizzatori. Questi ultimi sono molto utili in caso di calchi su fodero. In questo caso, infatti, il getto è da considerarsi permanentemente in acqua.
La stagionatura deve essere effettuata contemporaneamente garantendo due attività fondamentali: il contrasto all'evaporazione e il continuo apporto di acqua e il contrasto ai gradienti termici.
Gli antievaporanti di superficie possono essere efficacemente implementati nelle operazioni di cui sopra, ma non sono sufficienti.
Cosa fare per drenare i pavimenti
Pavimento drenante in calcestruzzo gettato in estate: come deve essere stagionato?
Dipende se si utilizza un sistema di incollaggio polimerico (PIC) o meno.
Nel primo caso, infatti, il polimero deve poter "seccare" per qualche ora, altrimenti non si lega. Durante le ore necessarie all'essiccazione del polimero non si deve aggiungere altra acqua, altrimenti si diluirà.
In questo caso, quindi, le modalità di maturazione ad umido devono essere suggerite da chi si occupa della progettazione dell'impasto.
Nel secondo caso si consiglia di utilizzare un polimero assorbente nella miscela e quindi procedere con le attività già viste: applicazione del foglio di polietilene reticolante.
Suggerisco la lettura di questo articolo: "Drenaggio Pavimenti in Cemento: riflessioni tecniche e note pratiche"
Stagionatura delle strutture verticali
Getto di calcestruzzo per strutture verticali in estate: è sufficiente mantenere più a lungo il cassero? per quanto ?
Come previsto dalle Linee guida ministeriali, è obbligatorio per almeno tre giorni.
Poi, a seconda della composizione dell'impasto, potrebbe essere edificante lasciare i getti in cassaforma anche per 7 giorni, soprattutto quando si utilizzano pozzolane e cristallizzanti.
La cassaforma è un ottimo coadiuvante di maturazione.
Leggi anche Calcestruzzo impermeabile: non basta ridurre il rapporto a/c Pavimenti in calcestruzzo con rasatura meccanica. Come contrastare la delaminazione e gli effetti del ritiro Calcestruzzo, inerti, pop out e qualche fetta di tazzina piacentina... e un bicchiere di gutturnio Pavimenti esterni: drenanti, permeabili e filtranti sono la stessa cosa? Cemento contro terra? ecco i requisiti da rispettare (compreso il corno portafortuna)
Seoul sposta i suoi servizi ai cittadini nel Metaverso
Il cantiere al centro di Saie 2022
Testo unico delle costruzioni, al via il processo di riforma! Nuova commissione con 22 esperti per riformare l'urbanistica
Sconto in fattura per ristrutturazione edilizia: vale anche per il contribuente in misura forfettaria
Compatibilità paesaggistica, valutazione di conformità, sanatoria ambientale, sanatoria: le regole del gioco
Ridurre i rischi di incendio ed esplosione nel campo dell'idrogeno e delle batterie: accordo tra ENEA e VVF
L'attività di certificazione delle opere è essenziale per il controllo dei fondi PNRR
Superbonus e altri bonus condominiali, ecco i nuovi modelli di cessione del credito e sconto sulle fatture antifrode
Super bonus 110%: proroga quadriennale per la ricostruzione anche per le case unifamiliari
Fango e acqua a Scaletta Zanclea: la storia si ripete
Analisi di vulnerabilità non lineare di strutture miste con ModeSt 8.25 e Xfinest 2022
Innovazione progettuale degli edifici per la cultura e l'istruzione
La qualificazione degli installatori di impianti resinosi: le norme, le regole, le procedure di riferimento
Superbonus 110%, Regione per Regione: Geo Network fa il punto della situazione
Ispezione, rilievo, manutenzione, digitalizzazione e monitoraggio operativo di infrastrutture strategiche
Urbanpromo 2021: il programma degli eventi
Il più importante Portale Informativo di Progettazione Tecnica al servizio di Architetti, Geometri, Geologi, Ingegneri, Periti, Professione Tecnica, Albo Professionale, Tariffe Professionali, Norme Tecniche, Inarcassa, Progetto Strutturale, Miglioramento Sismico, Progetto Architettonico, Urbanistica, Efficienza Energetica, Energie Rinnovabili, Recupero, Riuso, Ristrutturazioni, Libera Costruzione, Codice Appalti, Progetto Impianti Termotecnici, Modellazione Digitale e BIM, Software Tecnici, IOT, ICT, Illuminotecnica, Sicurezza sul Lavoro, Antincendio, Tecnologie Edili, Ingegneria Forense, CTU e Perizie, Valutazioni Immobiliari, Certificazioni.
INGENIO-WEB.IT è una pubblicazione periodica di IMREADY Srl iscritta alla Segreteria di Stato per gli Affari Interni di San Marino con protocollo n. 638/75/2012 del 27/4/2012. Direttore Responsabile: Andrea Dari.
Copyright 2021 IMREADY Srl Tutti i diritti riservati. Privacy Policy, Sito creato da Global Sistemi Credits
IMREADY Srl, Strada Cardio, n.4, 47891 Galazzano, RSM, tel. 0549 909090 Mail: segreteria (@) imready.it